回轉(zhuǎn)式烘干機簡介

回轉(zhuǎn)式烘干機又稱H系列回轉(zhuǎn)烘干機，是物料加熱干燥的裝置，采用套筒結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面積使熱效率大大提高，具有機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，結(jié)構(gòu)優(yōu)良、運行平穩(wěn)﹑操作方便等優(yōu)點。

回轉(zhuǎn)式烘干機分類

回轉(zhuǎn)式烘干機主要分為順流式回轉(zhuǎn)烘干機與逆流式回轉(zhuǎn)烘干機，順流式是指在烘干機內(nèi)氣流(指作為干燥介質(zhì)的熱煙氣)與物料同向運動，順流式回轉(zhuǎn)烘干機的特點是物料脫水強烈，干燥速率較大，物料與介質(zhì)的終了溫度都相對較低。缺點是干燥速率不均勻，物料中水分受介質(zhì)中濕度的限制，且介質(zhì)中含塵量較高。 順流式回轉(zhuǎn)烘干機適合于初水分較高，并允許強烈脫水及對高溫敏感或易燃物料的干燥，如粘土、礦渣、煤等物料。

逆流式回轉(zhuǎn)烘干機則是指在烘干機內(nèi)氣流與物料作逆向運動，逆流式回轉(zhuǎn)烘干機的特點是干燥速率領(lǐng)均勻，物料的中水分低，熱效率高，適合于中水分要求很低而又不能強烈脫水的物料，或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪系母稍?，如砂子、石灰石等物料?

1、烘干產(chǎn)量高。

回轉(zhuǎn)式烘干機（H系列回轉(zhuǎn)烘干機）根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合，采用新型復合式揚料裝置及X型揚料裝置，進料端采用正向螺旋揚料板，使揚料板預熱后，順利進入烘干階段。物料通過筒體運行平穩(wěn)、產(chǎn)品干燥的均勻性好，提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，大幅度提高烘干效率，相同時間內(nèi)的產(chǎn)量大幅提高。

2、節(jié)省燃料。

回轉(zhuǎn)式烘干機（H系列回轉(zhuǎn)烘干機）采用高溫沸騰爐對煤種適用性強，可用煙煤或無煙煤，可用劣質(zhì)煤和爐渣，其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使H系列回轉(zhuǎn)烘干機產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上，為企業(yè)節(jié)約成本，提高利潤的同時，又保護了環(huán)境。

3、物料適應(yīng)能力強。

回轉(zhuǎn)式烘干機（H系列回轉(zhuǎn)烘干機）物料操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量；對初水份較大，達到30%物料都可以烘干到1%以下，優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機進入H系列回轉(zhuǎn)烘干機加料端。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，載熱體和物料一起并流進入H系列回轉(zhuǎn)烘干機筒體。隨著H系列回轉(zhuǎn)烘干機圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機