氧化鋁回轉(zhuǎn)窯簡介

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯也叫氧化鋅旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建材類設備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯廣泛地使用回轉(zhuǎn)筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，該設備被廣泛應用于很多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

性能優(yōu)勢

1.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的煅燒狀穩(wěn)定。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是由金屬轉(zhuǎn)窯筒體、耐火磚和待煅燒物料等組成的，耐火材料隔熱性能較好，熱慣性很大，不會因為物料投入量和性質(zhì)的變化造成很大的溫度波動，煅燒系統(tǒng)較穩(wěn)定。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

2.煅燒處置點多，適應性強。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯有多個不同的高溫投料點，可以適應不同性質(zhì)和形態(tài)的物料，適應性很強。

3.氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置，即使在電源中斷時仍然可以正常進行生產(chǎn)。

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯

氧化鋁回轉(zhuǎn)窯示意圖

生料粉從氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯尾筒體高端的下料管喂入窯體內(nèi) ，由于窯體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由進料端進入窯筒體內(nèi)，最后由煙囪排入大氣。

技術參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
（m）		 窯體尺寸 電機功率
（kw）		 總重量
（t）		 備注
直徑（m） 長度（m） 斜度（%） 產(chǎn)量
（t/d）		 轉(zhuǎn)速
（r/min）
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯