雷蒙磨機（雷蒙機）操作時應注意事項

1、所有管道應密封，不允許有漏風之處，因為磨機是在負壓下進行操作。

2、進料粘度在35mm以下，進料應均勻，否則易造成塞車。

3、先開風篩，再開主機進料，然后開風機，工藝程序不能顛倒。

4、不允許塞車，空車運行。

5、旋風除塵器必須經(jīng)常清理，每班清理一次。

6、入磨原料要求含水率控制在５％，過大易堵塞磨風管，旋風除塵器和出料口。

雷蒙磨機（雷蒙機）在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。

常見故障，產(chǎn)生原因，排除方法：

1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸；

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起；

（3）風道堵塞；

（4）管道漏氣密封不好。

①檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。

②更換新鏟刀。

③將風道物料清理后，重新下料。

④密封管道。

2、成品粉子過粗，或過細。

（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。

（2）風機風量不適當。

①更換葉片長適當關(guān)小風機進風量解決過粗

②過細應提高進口風量。

3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。

（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。

①減少進料量，清除風道積粉。②開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

4、主機噪音大并有較大振動。

（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。

①調(diào)整給料量，更換新鏟刀。②更換進料粒度。③更換磨輥、磨環(huán)。

5、風機振動。

（1）風葉上積粉或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動。

①清除葉片積粉或更換葉片。②擰緊地腳螺栓。

6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。

（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

①檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。②檢查分析機運轉(zhuǎn)方向

7、磨輥裝置進粉軸承損杯。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

①按規(guī)定時間及時加油。②定期清洗，更換油封。

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